Возможности УБДН-1 (В. Г. Шириков)

Многие умельцы приобрели для своей домашней мастерской выпускаемое промышленностью устройство бытовое деревообрабатывающее настольное УБДН (завод "Электротяжмаш" г.Харьков). Можно прямо сказать, что этот несложный по устройству станок крайне необходим для дома.

К сожалению, конструкторы устройства далеко не сполна предусмотрели потребности умельцев и резервы его использования.

Имеется ли возможность расширить диапазон использования устройства?

Над этим вопросом, вероятно, задумываются многие обладатели УБДН-1. Практика показывает, что небольшие и несложные нововведения в конструкцию устройства позволяют выполнять дополнительно многие операции по обработке древесины.

Например, на своем станке я изготавливаю из досок вагонку для обивки стен садового домика, делаю различные наличники, плинтуса, уголки, рейки, штапики, оконные и дверные переплеты и другие изделия. Выбираю на заготовках из древесины четверти и пазы разных размеров, делаю овал, желобок и т. д.

Для этого не требуется какой-то сложной переделки УБДН-1.

Прежде всего необходимо в плите станка сделать дополнительные вырезы-проемы в отверстии для фуговального барабана, как указано на рис. 1. Размер вырезов составляет 22X20 мм. Это дает возможность применять режущий инструмент шириной до 20 мм и выбирать паз, четверть и т. д. на глубину до 12-15 мм. При устройстве вырезов качество фугования пиломатериалов не ухудшается.

Рис. 1. Дополнительные вырезы в плите УБДН-1

К металлическому направляющему уголку необходимо прикрепить на двух болтах дополнительно деревянную планку толщиной 25 мм, шириной 50 мм и длиной 600 мм, приладив ее с внутренней стороны уголка. На планке выбирается овальное углубление для барабана с ножами. После этого усовершенствования вам остается изготовить необходимый на ваше усмотрение инструмент (ножи). Я, например, его изготавливаю сам из инструментальной стали (рис. 2). Перемещая направляющий уголок и обрабатываемое изделие или заготовку, можно выбирать четверти и пазы разных размеров с одной или нескольких сторон заготовки. Обработку, возможно, придется вести разными ножами, изменять их положение, так как за один пропуск ножу не всегда удается выбрать нужный профиль.

Рис. 2. Самодельные ножи: 1, 2 - для выборки пазов и четвертей; 3 - создания овала; 4 - выборки желоба; 5 - снятия фасок; 6 - изготовления штапиков; 7 - выборки шипов; 8 - изготовления наличников

Паз или четверть лучше выбирать за два приема, сначала производить обработку на глубину 5-7 мм, а затем уже добиваться нужной глубины обработки 10-15 мм).

Незаменимым инструментом для выборки четвертей, а особенно пазов и канавок являются фрезы, приобрести которые можно в магазинах инструментов. При покупке инструмента (дисков и фрез) обращайте внимание на диаметр отверстия в инструменте, так как он должен быть равен 32 мм.

Одним из серьезных недостатков станка является то, что, согласно заводской инструкции, на нем разрешается раскрой досок толщиной не более 25 мм, тогда как в домашних условиях нередко возникает потребность в распиловке досок большей толщины.

Я применил на своем устройстве дисковую (продольную) пилу заводского изготовления диаметром 200 мм с крупным зубом, что позволило вести раскрой досок толщиной 50 мм и более.

Для этого необходимо изготовить дополнительно новую верхнюю плиту. Я ее сделал сам из обрезка листовой стали. Конструкция плиты, размеры и форма аналогичные заводской, имеющейся в комплекте устройства. Однако необходимы и нововведения - на левой стороне плиты делается выступ 50X50 мм, длина паза в плите для прохода диска пилы увеличивается до 210-220 мм (рис. 3).

Рис. 3. Дополнительная плита

Придется изготовить также новый защитный кожух для диска пилы из листовой стали. Он делается аналогично имеющемуся в комплекте, но больших размеров (не менее 210-220 мм) и несколько

измененной конструкции крепления к станку. Без кожуха работать на станке нельзя. Кожух устанавливаю и при работе с заводскими наждачными дисками, диаметр которых 200 мм, а толщина 3 мм.

Диском удается вырезать необходимые металлические заготовки из уголка, листовой и арматурной стали, затачивать инструменты, сверла, резать проволоку и т. д.

При пользовании фрезой (у меня фреза 023-02 Х6вФ) необходимо изготовить из древесностружечной плиты накладку (плиту) на плиту станка, ибо имеющаяся в комплекте заводская верхняя плита, применяемая для раскроя досок, в этом случае не годится. Для крепления накладки к плите станка используются имеющиеся в плите отверстия и направляющий уголок. При этом болты крепления уголка к плите заменяются на более длинные. В плите необходимо выбрать паз для фрезы.

Безусловно, использование умельцами данных рекомендаций расширит возможности УБДН. В заключение же необходимо обратить внимание на то, что при работе станка в новых режимах с режущим инструментом (ножами, фрезами и др.), не упомянутым в заводской инструкции, необходимо быть предельно осмотоительным, внимательным, строго соблюдать технику безопасности, определить рациональную технологию обработки древесины и металла, не допускать к работе посторонних людей.