Агрегат (установка) для непрерывного глянцевания карамели и драже УГК-3

Агрегат предназначен для глянцевания открытых сортов карамели; применяется в механизированных поточных линиях производства открытой глянцованной расфасованной карамели и устанавливается между охлаждающим транспортером и расфасовочным авто- матом.

Агрегат (рис. 107) состоит из барабана 2, дозатора для сахарного сиропа 6, дозатора для глянца - воско-жировой смеси 7, малогабаритного калорифера 8 с вентилятором, загрузочного вибролотка 4, разгрузочного вибролотка 9, подъемного механизма 3, привода 1, наклонного транспортера 10 и пульта управления 5.

Барабан (рис. 108) состоит из обечайки 17, двух бандажей 5 и венечной шестерни 8. Он опирается на четыре роликовые опоры 12 и 15, смонтированные на раме 18. Со стороны загрузки к барабану крепится съемный конус 3, а со стороны выгрузки - разгрузочный конус 10. Внутренняя поверхность 9 барабана покрыта гофрированной жестью или нержавеющей сталью.

Внутри барабана установлены три передвижные перегородки 4, 7 и 11, представляющие собой секторы с углом, равным 175°. Первая перегородка установлена на расстоянии 500 мм от входа в загрузочный конус, вторая - на 500 мм от первой, а третья - в выходном отверстии разгрузочного конуса. В местах расположения перегородок приварены уплотняющие кольца 6. Перегородки установлены на полой оси 16 барабана, которая смонтирована на двух стойках Л Ось с просверленными в ней отверстиями является одновременно воздуховодом для подачи внутрь барабана теплого воздуха от калорифера. Первую и третью перегородки поворачивают вокруг оси при помощи рукояток 2.

Привод барабана осуществляется от электродвигателя 13 через клиноременную передачу, редуктор 14, промежуточную и венечную шестерни 8. Дозаторы поливочного сахарного сиропа и воско-жировой смеси, смонтированные на общей раме, состоят из двух бачков и дозирующих кулачковых насосов. Привод кулачковых насосов - от электродвигателя через клиноременную передачу и червячный редуктор, выходной вал которого шарнирно соединен с валом кулачкового насоса (см. рис. 107).

Сахарный сироп и воско-жировая смесь из дозаторов в барабан подаются по трубкам. Дозирование объемное.

Рис. 107. Агрегат для непрерывного глянцевания карамели и драже УГК-3

Рис. 108. Барабан к агрегату УГК-3

Калорифер с вентилятором предназначен для подачи подогретого воздуха в барабан через полую ось.

Загрузочный вибролоток-просеиватель служит для равномерной подачи охлажденной карамели в первую секцию барабана. Он состоит из желоба с бортами, в средней части которого имеется сетка. В корпусе вибролотка-просеивателя сделан вырез с двумя шиберами для отвода бракованной карамели.

Разгрузочный вибролоток-просеиватель, предназначенный для приема карамели из барабана и просеивания ее от крошки, состоит из желоба с бортами и сеткой, каркаса и двух отражателей, установленных со стороны поступления карамели из барабана.

Подъемный механизм служит для установки барабана под углом 3-6°, для обеспечения поступательного движения карамели вдоль барабана.

Наклонный транспортер предназначен для подачи выходящей из барабана обработанной карамели на расфасовку.

Пульт управления состоит из двух щитов. На одном из них смонтированы магнитные пускатели электродвигателей, а на втором размещены кнопки пуска и указатели температур.

Охлажденная до температуры 40-45° С карамель по загрузочному лотку поступает в первую секцию барабана, в которую из дозатора подается сахарный сироп влажностью 17-19% и температурой около 100° С. При переходе во вторую секцию на смоченную сиропом поверхность карамели наносится подаваемая по трубке из дозатора воско-жировая смесь (глянец) температурой 65-70° С.

Для подсушивания карамели между первой и второй секциями барабана из калорифера через отверстия в полой оси барабана подается теплый воздух температурой примерно 40° С и относительной влажностью 60-65%.

В третьей секции барабана карамель обрабатывается тальком. Затем карамель непрерывно разгружается через разгрузочный вибрирующий лоток, отсеивающий образовавшуюся крошку, и поступает на наклонный транспортер для подачи на расфасовку.

Применение агрегата непрерывного глянцевания карамели улучшает условия труда и механизирует процесс.

Изготовитель - Барский машиностроительный завод.