Машина для упаковки и оклейки бандеролью коробов из гофрированного картона

Машина предназначена для упаковки гофрированных коробов с продукцией и оклейки их гуммированной лентой (бандеролью). Создана на 1-й Ленинградской кондитерской фабрике по предложению новаторов и получила распространение на ряде фабрик.

Подлежащий упаковке продукт взвешивается на автоматических весах А и ссыпается в короба, которые по транспортеру Б поступают на машину (рис. 372, а). При помощи цепи 1 с гонками 27 короба движутся по раздвижным направляющим 2. Движение цепи периодическое; она останавливается на время, необходимое для полного поворота короба в уголках поворотного механизма 13 на угол 360°.

При движении цепи боковые и задний клапаны короба раскрываются направляющими 5, передний клапан короба закрывается при помощи упора 5, а задний - при помощи Т-образного рычага 4. Дальше короб подводит раскрытые боковые клапаны под клеенамазывающие валики 23. Затем боковые клапаны закрываются, ветречая на своем пути направляющие 7, и приклеиваются к ранее закрытым переднему и заднему клапанам; при этом боковая стенка короба нажимает на контакт 8.

Рис. 372. Схема автомата для упаковки и оклейки коробов из гофрированного картона с кондитерскими изделиями (а) и узла поворота короба при оклейке бандеролью (б)

Гуммированная лента из рулона 24 протягивается через ванну с валиком, где смачивается горячей водой, и попадает на стол 6. В это время при дальнейшем движении цепи от гонка 27 через контакт 26 и подготовительное реле замыкается электроцепь магнита подклейки ленты, который через систему рычагов поджимает поворотную планку стола подклейки 9 ко дну короба.

Как только короб с подклеенной к его дну лентой полностью входит в уголки поворотного механизма 13, он зажимается лапками захвата 14. В этот момент лапкой 18 конец ленты дополнительно поджимается ко дну короба, который начинает свой поворот, наматывая на себя ленту, идущую с натяжением за счет прижимного электромагнита (рис. 372,6).

По окончании поворота короба на угол 360° электромагнит срабатывает через подготовительное реле и контакт 28 и нож 10 отрезает ленту, а затем тыльной частью приклеивает конец ленты к задней стенке короба и приглаживает ее.

Затем короб освобождается от лапок 14 и следующим коробом выталкивается на транспортер 16.

Привод машины осуществляется от электродвигателя 12 через редуктор 11 и приводную звездочку 22 на главный вал 19.

На главном валу находится секторная шестерня 21, которая сообщает периодическое синхронное движение соответствующим узлам машины. Т-образный рычаг 4 закрытия заднего клапана короба получает определенную траекторию движения от кулачка 20, рычага и тяги; лапки захвата коробов 14 приводятся в движение от кулачка 15 главного вала через рычаг 17 и тягу.

Перевод машины на упаковку и оклейку лентой коробов других размеров производится при помощи механизма 25 поворотом штурвала.

Для определения правильности настройки на один из видов коробов машина снабжена контрольным электрическим устройством. Контрольное устройство не дает возможности включать машину в том случае, если настройка произведена неправильно. Сигнализация правильности настройки обеспечивается контрольными сигнальными лампами. При отсутствии короба на цепи 1 включенной машины не срабатывает контакт 8 подготовительных реле, магнит не включается и подклейка ленты не производится.