Агрегаты для уваривания начинок

Агрегат для непрерывного уваривания и темперирования начинок

Агрегат разработан ВНИИКПом в содружестве с московскими кондитерскими фабриками. Предназначен для приготовления и темперирования фруктово-ягодных начинок. В агрегате предусмотрен непрерывный контроль влажности уваренной начинки по температуре ее кипения и непрерывная выгрузка готовой начинки.

Агрегат (рис. 54) состоит из сборника рецептурной смеси 1 с фильтром 2, плунжерного насоса 3, греющей части змеевикового аппарата 4, пароотделителя-циклона 5 и темперирующей машины - сборника 6 с дозатором для эссенций 7.

Фруктово-ягодная рецептурная смесь подается по трубопроводам с заготовительной рецептурной станции через фильтр 2 в сборник 1. Из сборника 1 смесь подается плунжерным насосом 3 в змеевик варочного аппарата 4, обогреваемый паром избыточным давлением до 4,5 ат (440 кн/м²). Смесь проходит змеевик в течение примерно

3 мин и при этом уваривается от начальной влажности 45-50% до конечной 17-19%. Начинка вместе с вторичным паром выходит в пароотделительный циклон 5, из которого пар отсасывается вентилятором; начинка стекает в темперирующую машину 6. Для контроля за температурой уваренной начинки на выходе из циклона установлен термобаллон манометрического термометра. Температура начинки колеблется в пределах 115-118° С, что соответствует требуемой влажности начинки 17-19%.

В темперирующей машине начинка темперируется до 70-75е С. Эта машина одновременно является промежуточной емкостью, компенсирующей возможную неравномерность поступления или расхода начинки. Находящаяся в темперирующей машине начинка благодаря интенсивному перемешиванию механической комбинированной мешалкой приобретает среднюю температуру, близкую к температуре выходящей начинки. Вследствие сравнительно небольшой скорости поступления горячей начинки она равномерно распределяется в общей массе при перемешивании. Процесс темперирования длится мемее 1 мин.

В выходном штуцере темперирующей машины установлен термобаллон манометрического термометра для контроля температуры выходящей начияки.

Рис. 54. Агрегат для непрерывного безвакуумного уваривания и темприрования начинок

Готовая начинка плунжерным насосом 8 нагнетается в кольцевую линию, проходящую над начинконаполнителями. Избыток начинки отводится по обратной ветви в темперирующую машину.

Регулирование влажности начинки производится по показаниям термометра путем изменения давления пара, а регулирование температуры- изменением подачи воды в рубашку темперирующей машины.

Примечание. При установке в агрегате змеевикового аппарата с поверхностью нагрева 4,2 м² производительность агрегата соответственно уменьшается до 400 кг/ч.

Агрегат комплектуется из оборудования, изготовляемого различными заводами, и нестандартного оборудования, изготовляемого на месте.