Ротационно-зубчатые насосы РЗ-З, РЗ-4,5, РЗ-7,5

Эти насосы предназначены для перекачивания густых вязких жидкостей, например пищевых масел, жиров, шоколадных масс, патоки, сиропов, начинок.

Наиболее распространены насосы РЗ-7,5, как более производительные. Все насосы этого типа имеют три основных узла: корпус, рабочие роторы-шестерни и предохранительно-перепускной клапан.

В корпусе насоса 3 (рис. 64, б) помещены два рабочих ротора- шестерни 1 и 4, которые находятся между собой в зацеплении и разделяют рабочую полость на две отдельные сообщающиеся с наружной средой полости 2 и 5. Если полость 2 соединить при помощи трубопровода с емкостью, заполненной перекачиваемой жидкостью, а шестерни привести во вращение, то жидкость будет поступать в полость 2, заполнять впадины зубьев и поступать из полости 2 в полость 5. Обратному перетеканию жидкости в полость будут препятствовать зубья, находящиеся в зацеплении. Полость 2 является всасывающей, а полость 5 - нагнетательной.

Корпус насоса (рис. 64, е) литой и состоит из трех основных частей: средней части (собственно корпуса), крыши и стойки. В средней части корпуса 8 имеется рабочая полость, в которой вращаются роторы. От рабочей полости отходят всасывающий и нагнетательный патрубки 21, к которым на шпильках крепятся контрфланцы 19, имеющие отверстия с резьбой для присоединения всасывающего и нагнетательного трубопроводов.

Рис. 64. Ротационно-зубчатый малогабаритный насос РЗ-7,5:а общий вид, б схема работы, в - разрез, s - насосный агрегат с электродвигателем

С двух сторон корпуса расположены крышки 7 и стойка 9. В гнездах их запрессованы бронзовые втулки, являющиеся опорными скользящими подшипниками роторов. Крышка имеет прилив, образующий полость 4 для предохранительно-перепускного клапана. Эта полость двумя каналами соединена со всасывающей и нагнетательной камерами корпуса. Имеющиеся в приливе нарезные отверстия 6 соединены: одно со всасывающей, а другое с нагнетательной камерами корпуса и клапана, где устанавливаются манометр и вакуумметр. Стойка служит одновременно крышкой корпуса и станиной насоса. Между корпусом, стойкой и крышкой ставятся прокладки 16.

Фиксация корпуса и крышки по отношению к стойке в определенном (установленном при сборке) положении осуществляется двумя установочными штифтами 17. В месте выхода вала ведущего ротора в стойке имеется гнездо для уплотнения сальника, которое состоит из трех резиновых манжет 10 и стального кольца 11 и поджимается фланцем 12 при помощи гаек.

Под сальником, в стойке, расположен сборник 15 для жидкости, просачивающейся через уплотнение сальника. В нижней части сборника имеются отверстия для спуска жидкости, закрываемое пробкой 13.

Техническая характеристика ротационно-зубчатых насосов

Таблица 10

Рабочие органы насоса - два ротора (шестерни) со спиральными зубьями (ведущий 5 и ведомый 3) - заключены в корпус и установлены на скользящей опоре 1.

Роторы-шестерни выполнены заодно с валами. Вал ведущего ротора одним концом при помощи соединительной муфты соединен с валом электродвигателя и получает от него вращение.

При давлении в напорной линии трубопровода выше нормального клапан 20 перепускает жидкость из напорной полости во всасывающую. Спиральная пружина 18 прижимает клапан к седлу.

Полость корпуса закрыта крышкой 22, через которую пропущен нажимной болт 25, предназначенный для регулирования нажатия пружины. На конце нажимного болта посажена нажимная шайба 23. Колпачок 24, навернутый на конец крышки, предотвращает засасывание воздуха в полость клапана.

Подшипники и стойки соединены между собой отверстием 14, а со всасывающей полостью - отверстием 2 в ведомом роторе 3.

Насос (рис. 64, г) монтируется на общей плите с электродвигателем, от которого приводится в действие через эластичную соединительную муфту.

Изготовитель - Ливенский насосный завод.