Полумеханизированная поточная линия производства карамели

Линия предназначена для производства карамели различных сортов. На линии производится уваривание карамельного сиропа в карамельную массу, охлаждение и обработка массы, формование, охлаждение карамели, завертка, упаковка или глянцевание, обсыпка карамели.

Линия (рис. 109) состоит из карамелеварочной станции 3, охлаждающих и паровых столов 4-+ 6, тянульной машины 7 периодического действия, карамелеподка- точной 3, жгутовытягивающей 9 и формующей 10 машин, охлаждающих транспортеров 11 и 12 и заверточных машин или дражировочных котлов (на схеме не показаны).

Карамельный сироп поступает с сиропной станции цеха в сборник 1. Плунжерный насос 2 нагнетает сироп в змеевиковый вакуум- аппарат 3} где он уваривается до карамельной массы с влажностью около 2%. Масса выгружается в переносные емкости или непосредственно на охлаждающие столы 4.

Рис. 109. Схема полумеханизированный поточный линии производства карамели

После охлаждения на столах до 90-95° С и введения кислоты, красителя и эссенции масса передается на мраморный стол 5. При производстве тянутых сортов карамели масса подается далее на тянульную машину 7; масса для прозрачных сортов переносится на подогревающий стол 6, где ее температура доводится до 75-85° С. Охлажденная обработанная масса загружается в карамелеподкаточную машину 5, куда подается при температуре около 65°С начинка, которая предварительно темперируется в темперирующей машине. В карамелеподкаточной машине производится подкатка карамельного батона и введение начинки в карамельную массу начинконаполнителем. Затем карамельный жгут с начинкой проходит калибрующе-вытягивающую машину 9 и поступает на режущую или штампующую машину 10, где в зависимости от сорта карамели производится формование ее посредством со-ответствующих сменных цепей. Отформованная карамель охлаждается воздухом на ленточном транспортере 11 и на двухъярусном (или ином) транспортере 12 до температуры 40-45° С. Далее карамель подается к заверточным машинам или дражировочным котлам.