Механизированная поточная линия производства тянутой завернутой карамели

Линия предназначена для производства штампованной завернутой карамели с тянутой оболочкой. На линии осуществляются процессы уваривания карамельного сиропа в карамельную массу, охлаждения и обработки массы, темперирования и перекачки начинки, формования и охлаждения карамели, транспортировки, завертки, расфасовки карамели и упаковки в торговую тару.

Поточная линия (рис. 110) включает оборудование от станции для приготовления карамельной массы до участка завертки и расфасовки карамели. Карамельный сироп с влажностью 14-16% поступает в сборник 1. Плунжерным насосом 2 сироп нагнетается в змеевик вакуум-аппарата 3, где он уваривается до карамельной массы с влажностью до 2% и температурой до 130° С. Уваренная масса выгружается из вакуум-аппарата в приемную воронку охлаждающей машины 4, в которой масса проходит по охлаждаемым водой барабанам и наклонной плите в виде непрерывной ленты толщиной 3-5 мм и шириной 300-600 мм. Над плитой установлены дозаторы, из которых на поверхность массы непрерывно поступает кислота, краситель и эссенция.

Охлажденная масса при температуре 90-95° С передается ленточным транспортером 5 на тянульную машину 6 с наклонными пальцами, на которой производится непрерывное перетягивание карамельной массы в течение 1-2 мин.

От тянульной машины масса подается ленточным транспортером 7 в карамелеподкаточную машину 8. При прохождении карамельной массы от охлаждающей машины до подкаточной происходит дополнительное охлаждение массы до температуры около 80° С.

Для темперирования начинки, фильтрации и перекачки в карамелеподкаточную машину служит специальная установка. Она состоит из сборника 9, цилиндрической темперирующей машины 10 и плунжерного насоса 11.

Уваренная начинка подается с центральной начиночной станции в сборник у, откуда самотеком поступает в темперирующую машину 10. Темперированная начинка нагнетается насосом 11 по трубопроводу 12 в приемную воронку начинконаполнительного насоса подкаточной машины.

Рис. 110. Схема механизированной поточной линии производства тянутой завернутой карамели

Полученный в карамелеподкаточной машине карамельный жгут с начинкой проходит в калибрующе-вытягивающую машину 13, где происходит вытягивание жгута до диаметра 14-16 мм при одновременном повышении скорости его.

Для формования карамели из пластичного жгута служит формующая машина 14. Отформованная карамель переходит на ленточный'транспортер 15, предназначенный для предварительного охлаждения воздухом карамельной цепочки и подачи ее на шкафной охлаждающий агрегат 16.

В охлаждающем агрегате карамель проходит последовательно по качающимся лоткам и под воздействием потоков воздуха охлаждается до температуры 40-45° С, после чего переходит на транспортирующую установку 17, параллельно которой установлены карамелезаверточные автоматы 18.

Продвигаясь по распределительному вибротранспортеру, кара- мель распределяется по наклонным желобам с затворами в автоматические питатели заверточных автоматов 18. Завернутая карамель от каждой машины по отводным транспортерам подается на сборный ленточный конвейер, в конце которого производится контроль качества завертки и отбор брака.

С конвейера 17 завернутая карамель переходит по наклонному желобу или ленточному транспортеру 19 в расфасовочный Оункер 20. Из бункера карамель высыпается в короба, устанавливаемые на весах, и после упаковки в таре направляется в экспедицию. Обслуживает поточную линию бригада из 15 человек.