Универсальная станция приготовления конфетных масс

Описанный выше помадосбивальный агрегат хотя и имеет еще широкое распространение на небольших фабриках, но является малопроизводительным и пригоден в основном для помадных масс, поэтому до недавнего времени для приготовления других конфетных масс (фруктовожелейных, молочных и др.) применялось различное дополнительное оборудование. Применение разного оборудования для выпуска трех групп изделий в одном цехе требовало больших площадей и значительно ухудшало санитарное состояние цеха.

На Московской кондитерской фабрике "Красный Октябрь" в 1960 г. была создана универсальная станция приготовления различных конфетных масс (помадных, помадномолочных, молочных, фруктовожелейных).

Универсальная станция (рис. 119) состоит из расходных баков 1 с автоматическим поддержанием постоянного уровня - для сахарного сиропа, патоки, молочного сиропа, фруктового пюре, плунжерных насосов-дозаторов 2, секционного смесителя компонентов сырья 3, плунжерного насоса 4, варочной колонки 5 (греющая часть унифицированного змеевикового аппарата), пароотделителей 6 и 7 с вентиляторами для отсоса вторичного пара, помадосбивальной машины 8 с двойным охлаждением рабочего цилиндра и вала с лопастями,

сборника 9, шестеренчатого насоса 10 для перекачки масс, рецептурных темперирующих-сборников или котлов 11 с механическими мешалками для темперирования масс перед подачей их на отливку, шестеренчатого насоса 12 для подачи масс в воронку конфетоотливочной машины.

Сахарный или молочный сироп, патока, фруктово-ягодное пюре и другие компоненты, идущие на приготовление различных конфетных масс, подаются по трубопроводам с центральных станций фабрики в расходные баки 1 универсальной станции.

С помощью плунжерных насосов-дозаторов 2 с регулируемым ходом плунжера сироп и другие компоненты перекачивают в секционный смеситель 3 с паровым обогревом и лопастной мешалкой.

Из смесителя подготовленная рецептурная смесь подается насосом 4 на уваривание в варочную колонку 5.

Рис. 119. Универсальная станция приготовления конфектных масс

Уваренная масса с температурой 115-117° С попадает в пароотделитель 6 с вентилятором, при помощи которого температура массы снижается на 8-10° С. Далее масса поступает в помадосбивальную машину 8. После сбивания масса поступает в сборник 9, из него насосом 10 подается в рецептурный сборник с мешалкой 11, куда вводятся необходимые рецептурные добавки. Затем насосом 12 масса перекачивается в воронку отливочной машины.

При приготовлении фруктовожелейных конфетных масс после уваривания масса поступает через второй пароотделитель 7, минуя помадосбивальную машину, в рецептурный сборник 11.

С внедрением универсальной станции приготовления конфетных масс в 2-3 раза сокращается потребность в производственной площади, улучшается качество продукции, механизируется процесс, Производительность станции до 6 т в смену.

Станция комплектуется в основном из типового оборудования различных поставщиков и частично нестандартного оборудования, изготовляемого силами фабрик.