Автомат для изготовления полых шоколадных изделий типа 320

Автомат предназначен для изготовления полых фигурных изделий из шоколада. Автомат состоит из транспортера с формами (рис. 184), устройств для темперирования пустых форм и дозирования массы, механизма для вращения и вибрации форм, охлаждающего шкафа и устройства для выгрузки готовых изделий.

Рис. 184. Транспортер с формами автомата для изготовления пустотелых изделий типа 320.

Основной частью автомата является транспортер с формами, совершающий непрерывное движение. Форма состоит из двух частей, которые после заполнения автоматически прочно закрываются. Формы, закрепленные во внутренней раме, крепятся к наружной раме, в которой размещено устройство для сообщения формам вращательного движения, получаемого от роликовой приводной цепи, к которой крепится наружная рама. Приводная цепь продвигает установленные на ней формы через все стадии процесса.

Рис. 185. Дозирующее устройство к автомату типа 320

Вначале формы проходят устройство для темперирования, снабженное инфракрасными радиаторами. Радиаторы размещены группами, степень обогрева каждой из них может регулироваться независимо друг от друга.

Раскрытые формы в процессе движения подводятся под дозирующее устройство (рис. 185). Оно состоит из сборника 1 с обогревом и мешалкой. Сюда поступает шоколад с темперирующей машины. В нижней части сборника расположено дозирующее устройство, которое состоит из вращающейся пробки 2 с каналами 3 и 4, поршневых насосов 5, корпуса 6 с подводящим каналом 9 и соплами 7, снабженными головками 8.

Масса из сборника 1 засасывается насосами 5 по каналу 3 и выталкивается при повороте пробки 2 через канал 4 и подводящий канал 9 в ряд сопел. В процессе заполнения форм они совершают не-прерывное движение, а сопла совершают с помощью головок 8 возвратно-поступательное движение.

Корпус с соплами легко заменяем; он может заменяться приспособлением, позволяющим заполнять несколько рядов форм, что повышает производительность автомата.

После заполнения дозированным количеством шоколада формы автоматически закрываются и поступают на вибрирующий транспортер, где они вращаются и подвергаются вибрации в продольном и поперечном направлении одновременно. Такое движение обеспечивает создание пустотелой фигуры с равномерной толщиной корпуса. Затем формы поступают в охлаждающий шкаф, где они продолжают вращаться в процессе движения. Шкаф разделен на несколько зон; первая и последняя зоны имеют более высокую температуру.

Пройдя охлаждающий шкаф, формы поворачиваются и продвигаются по нижней части охладителя. Затем формы поступают в механизм выгрузки, автоматически раскрываются, и изделия падают на транспортер, движущийся с такой же скоростью. Транспортер передает изделия к заверточной машине или на стол для упаковки. Пустые формы возвращаются в первоначальное положение, и процесс начинается снова.

Все процессы в автомате синхронизированы. Передача движения совершается с центрального вала. Предусмотрена защита автомата от перегрузок путем автоматического выключения отдельных узлов.

Рис. 185. Дозирующие устройство к автомату типа 320

Производительность автомата зависит от размера и массы (веса) изделий. Каждая форма автомата может быть использована для отливки четырех фигур размером 60*195 мм, или 12 фигур размером 30*120 мм, или 24 фигур размером 30*60 мм.

Изготовитель - объединение "Хайденау" (ГДР).