Автомат предназначен для завертки карамели вперекрутку в рулонные этикетку и подвертку. Этот автомат имеет высокую, устойчивую производительность и надежность в работе.
Автомат состоит из следующих основных узлов (рис. 341): станины и привода 1; питателя для карамели 10; механизма размотки обертки 2; механизма подачи обертки 5; пары ножей 4; толкателя 3 с верхним прижимом; восьмипозиционного вертикального ротора 9; узла формирования трубочки из этикетки 6; завертывающей станции 8; разгрузочного устройства 11; спидометра 7, показывающего скорость главного вала автомата, и световой сигнализации 12.
Рис. 341. Автомат для завертки карамели ЕУ-1
Питатель для карамели относится к типу вибролотковых с одной ротационной щеткой. Загрузочное устройство имеет бункер. Внутри бункера проходит шток, который жестко связан с вибролотком и получает такие же колебания, как и лоток. Вибрация штока внутри массы карамели способствует уменьшению образования сводов внутри бункера и облегчает выход карамели на спускной лоток.
В качестве подающего устройства применен вибролоток с электроприводом. В процессе работы амплитуда и частота колебания лотка остаются постоянными.
В отличие от других заверточных машин и автоматов ячейки раскладочного диска своей большой осью расположены не по радиусу, а по окружности; это улучшает распределение карамели по ячейкам.
Карамель загружается в бункер питателя. Вследствие вибрации спускного лотка она равномерным потоком поступает к раскладочному диску. Если на диске скапливается большое количество карамели, срабатывает блокирующее устройство, вибратор автоматически отключается и подача карамели по спускному лотку прекращается.
Ротационная щетка и ориентирующее устройство распределяют карамель по ячейкам раскладочного диска, который движется периодически и направляет ее к толкателю.
Механизмом подачи обертки разматываются ленты этикетки и подвертки, а вращающиеся валики продвигают их на нужный размер над изделием. Затем пара ножей отрезает подвертку и этикетку. В этот же момент толкатель выталкивает карамель из ячейки диска, а верхний прижим придерживает оберточный материал на карамели.
Карамель, зажатая между толкателем и верхним прижимом, подается в лапки вертикального ротора. Во время приема изделия лапки ротора раскрыты. После подачи они закрываются. Верхний прижим поднимается, а толкатель возвращается вниз, в первоначальное положение.
Если в ячейке раскладочного диска нет изделия, то щуп контрольного приспособления отключает подачу оберточного материала.
Далее подвижная пластина подгибает внутреннюю полочку обертки, а неподвижная направляющая во время дальнейшего вращения ротора закладывает наружную полочку обертки. В результате этих операций вокруг карамели образуется трубочка из обертки.
На заверточной станции закручиваются свободные концы трубочки этикетки.
При дальнейшем повороте ротора на две позиции качающимся выбрасывателем завернутая карамель выбрасывается на разгрузочный лоток.