В бак с рассолом погружены секции из вертикальных труб (38*3,5 мм), изогнутых по концам и приваренных к горизонтальным коллекторам, которые присоединены к отделителям жидкости. Жидкий аммиак через распределитель - "гребенку" подается в стояки секции (рис. 392). Пар, образующийся при кипении аммиака, увлекает часть жидкости в верхний коллектор, из которого он через стояк и нижний коллектор направляется к вертикальным трубам. Происходящая при этом циркуляция жидкого аммиака в секциях и рассола в баке от работы мешалки улучшает теплообмен и обеспечивает удельную тепловую нагрузку или теплосъем около 2500 ккал/(м2*ч).
Рис. 392. Аммиачный вертикальнотрубный испаритель завода 'Компрессор': а - разрез и план: 1 - вертикальные трубы, 2 и 3 - горизонтальные коллекторы, 4 - стояк, 5-отделитель жидкости, 6 - распределитель жидкого аммиака, 7 - паровой коллектор, 8-маслосборник, 9 - уравнительная линия, 10 - мешалка, б - схема размещения секций в баке, в - схема циркуляции аммиака
Недостатки вертикальнотрубных испарителей - открытая система циркуляции холодоносителя - рассола и вследствие этого сильная коррозия поверхностей труб секций и бака, а также большая трудоемкость изготовления.
Размеры вертикальнотрубных аммиачных испарителей приведены в табл. 75.
Вместо вертикальнотрубных целесообразно применять листотрубные испарители из штампованных сварных панелей, образуемых соединением двух листов соответствующего профиля. Коэффициенты теплопередачи таких испарителей приблизительно на 15% выше, чем у вертикальнотрубных, а количество аммиака в них в 2 раза меньше.
основные данные о вертикальнотрубных испарителях
Таблица 75
* (В испарителях поверхностью 200 м2 трубы диаметром 38*3,5 мм, в остальных 57*3,5)