Универсальный варочный вакуум-аппарат М-184 периодического действия емкостью 60 л, с автоматической разгрузкой

(На некоторых кондитерских предприятий имеются подобные аппараты прежнего выпуска с ручной разгрузкой массы, устройство которых аналогично описываемому за исключением механизма разгрузки)

Вакуум-аппарат предназначен для уваривания различных начинок, ирисной, карамельной, фруктово-желейных и других кондитерских масс в небольших количествах. Эти аппараты используются, в частности, в розничных цехах кондитерских предприятий и на небольших фабриках.

Вакуум-аппарат (рис. 41) состоит из двух котлов, расположенных один над другим. Верхний котел 1 - полусферическая медная чаша, помещенная в чугунную паровую рубашку, служит для уваривания массы без разрежения, как в обычном открытом варочном котле. В пространство между стенками чаши и паровой рубашки подается греющий пар.

Во время варки масса в чаше перемешивается якорной мешалкой, приводимой в движение от индивидуального электродвигателя 9 через клиноременную и коническую шестеренчатую передачи. В крышке 10 чаши имеются приемная загрузочная воронка, загрузочный штуцер для подачи компонентов или рецептурной смеси и штуцер для отвода вторичного пара.

Нижний приемный котел 2, представляющий собой медную чашу с полусферическим днищем, смонтирован на поворотной вилке 7, прикрепленной к стойке 6 станины. Вилка 7 вместе с котлом поворачивается вокруг оси по окончании процесса варки, когда нижний котел 2 выводится из-под крышки 8 для разгрузки.

Перед сливом массы из верхнего котла в нижний последний прижимают к крышке 8, нажимая на педаль 5. Для плотного прижатия котла в крышке предусмотрено специальное резиновое кольцо.

Встроенный в нижней части аппарата малогабаритный ротационный мокровоздушный водокольцевой вакуум-насос 4 типа КВН-8 (выпуска Ливенского насосного завода), откачивая через конденсатор смешения 3 смесь из сконденсированного вторичного пара, воздуха и охлаждающей вторичный пар воды, создает разрежение в нижнем приемном котле до 600 мм рт. ст. Вакуум-насос 4 смонтирован на отдельной плите, укрепленной на стойках вакуум-аппарата, и приводится в действие от индивидуального электродвигателя через соединительную муфту.

Вакуум-насос 4 присоединен трубопроводом через конденсатор смешения 3 к чугунной крышке 8 нижнего котла 2.

Во время уваривания массы в верхнем котле спускной штуцер перекрывается клапаном. При разгрузке верхнего котла отверстие спускного штуцера открывается автоматически. Для этого на траверсе вакуум-аппарата установлен мембранный клапан 11 автоматической выгрузки. Внутри литого корпуса этого клапана расположена резиновая мембрана, центральная часть которой прикреплена к диску и штоку. На нижнем конце штока имеется грибок клапана для перекрытия разгрузочного отверстия верхней чаши вакуум-аппарата. Плотное прижатие клапана к седловине разгрузочного отверстия обеспечивается пружиной.

При включении вакуум-насоса 4 создается разрежение в нижнем котле 2 ив пространстве между резиновой мембраной и крышкой пневматического клапана 11. При этом мембрана с диском поднимается до упора и, преодолевая усилие пружины, приподнимает шток с грибком клапана, в результате чего открывается разгрузочное отверстие и масса отсасывается в нижний котел 2. За поступлением массы из верхнего котла в нижний следят через смотровые окна крышки нижнего котла.

Рис. 41. Универсальный варочный вакуум-аппарат М-184 периодического действия костью 60 л, с автоматической разгрузкой

При спуске уваренной массы из верхнего котла в нижний вследствие разрежения, создаваемого и поддерживаемого конденсатором смешения и мокровоздушным вакуум-насосом, происходит процесс интенсивного самоиспарения, в результате которого масса дополнительно теряет некоторое количество влаги (доваривается) и несколько охлаждается.

Универсальный варочный вакуум-аппарат М-184 имеет кнопочное управление электродвигателями, измерительные и контрольные приборы: дистанционный манометрический термометр 12, манометр 15, вакуумметр 14, предохранительный клапан 16. При повышении температуры датчика (термобаллона) термометра, погруженного в увариваемую массу, давление газа в нем увеличивается и передается на манометрическую пружину, упругая деформация которой вызывает отклонение стрелки термометра.

Заданная температура готовой массы фиксируется контактной пластинкой на шкале термометра. При достижении заданной температуры стрелка замыкает электроконтакт, загорается сигнальная лампа 13, что указывает на окончание процесса уваривания. После этого выключают электродвигатель мешалки, включают подачу воды в конденсатор смешения и электродвигатель вакуум-насоса 4.

Рис. 42. Универсальная вакуум-варочная станция с вакуум-аппаратом М-184

Эти аппараты для более полного их использования целесообразно устанавливать в виде станции. В комплект такой станции (рис. 42) обычно входят открытый варочный котел 1 емкостью 60 или 150 л, фильтр-ванна 2 (сборник со съемным сетчатым фильтром в верхней части), шестеренчатый насос 3 типа РЗ-7,5 и универсальный варочный вакуум-аппарат 4 со встроенным вакуум-насосом КВН-8.

Подлежащие увариванию компоненты смеси предварительно растворяются в котле 2, из которого смесь сливается в фильтр-ванну 1 и затем перекачивается насосом 3 в универсальный варочный вакуум- аппарат 4 для окончательного уваривания.

Производительность открытых пароварочных котлов, сферических начиночных и универсальных аппаратов, как аппаратов периодического действия, определяется по формуле

где G_i - количество загружаемого в аппарат продукта на одну варку, кг;

w_i-влажность загружаемого продукта, %;

w₂- влажность уваренного продукта, %;

τ₃-время загрузки продукта, мин;

τ₀ - время обработки (нагревания, растворения, уваривания) продукта, мин;

τ_р-время разгрузки, мин.

Количество единовременно загружаемого в котел или аппарат периодического действия продукта можно определить по формуле

где V-полезная емкость аппарата, м³;

ρ - плотность продукта, кг/м³.