Оборудование непрерывного действия для охлаждения и обработки карамельной массы

Охлаждающая машина для карамельной массы К-5 с двумя охлаждающими барабанами

Машина предназначена для охлаждения карамельной массы и введения в нее кислоты, красителя и эссенции. Применяется в механизированных поточных линиях производства карамели.

Машина (рис. 73) состоит из воронки 1, двух охлаждающих барабанов 2 и 3, наклонной охлаждающей плиты 4 и дозаторов для рецептурных добавок.

Карамельная масса поступает из вакуум-аппарата в приемную воронку 1. Далее масса выходит между вращающимися охлаждаемыми водой барабанами 2 и 3 в виде ленты толщиной 3-5 мм и шириной до 500 мм. За время прохождения массы по нижнему барабану образуется корочка, способствующая продвижению карамельной ленты по наклонной охлаждающей плите 4, установленной под углом 12,5°. В нижней части машины карамельная лента проходит между качающимися желобками 5, завертывающими края ленты. Завернутые края ленты проходят под тянульными зубчатками 6, поддерживающими равномерное движение ленты по плите.

Перед завертывающими желобками над плитой установлены дозаторы 7, 8 и 9, из которых на поверхность массы непрерывно поступают кислота, краситель и эссенция. Расход этих веществ регулируется в зависимости от сорта и производительности машины. Производительность машины регулируется путем изменения ширины карамельной ленты, для чего в загрузочной воронке предусмотрены передвижная перегородка и специальная винтовая задвижка. Производительность машины снижается при уменьшении содержания патоки в массе.

Рис. 73. Охлаждающая машина для карамельной массы К-5

Лента карамельной массы проходит по охлаждающей машине в течение 20 сек. За это время масса охлаждается от 120-130 до 90-95° С.

Конечная температура массы регулируется изменением подачи охлаждающей воды и изменением толщины слоя массы посредством регулировочного винта с маховичком, определяющего зазор между охлаждающими барабанами.

Производительность охлаждающей машины можно определить по формуле

где k-средний коэффициент теплопередачи; k=150 ккал/(м²*ч*град);

F - поверхность охлаждения, м²;

Δt - средняя разность температур карамельной массы, град;

с-удельная теплоемкость карамельной массы, ккал/(кг*град);

t₁ и t₂-начальная и конечная температура массы, °С.

Изготовитель - Барский машиностроительный завод.