Секционная помадосбивальная машина ШАЕ конструкции Ленинградской кондитерской фабрики им. Крупской

Машина (рис. 118) состоит из шести секций, из которых три рабочие, одна приемная и две опорные. Секции соединены между собой при помощи центрирующих фланцев.

Шнек состоит из трубы диаметром 219 мм, к поверхности которой приварены стальные зубчатые полосы размером 45X6 мм, образующие четырех заходный зубчатый шнек. На участке приемной секции витки шнека не имеют зубцов. Это позволяет равномерно захватывать сироп для сбивания- на последующих участках. На участке трех рабочих секций витки шнека имеют зубцы шириной 25 мм, впадины шириной 20 мм и глубиной 35 мм. На участке третьей рабочей секции во впадины входят пальцы, укрепленные в стенке рубашки.

Опорные секции предназначены для установки в них шнека. В корпусах секций установлены сферические роликовые подшипники. Обе секции имеют сальниковые уплотнения.

Приемная и рабочие секции крепятся к станине при помощи кронштейнов. Приемная секция изготовлена из стальной трубы диаметром 325 мм\ сироп в нее поступает через конусообразную ворон-ку. Первые две рабочие секции предназначены для сбивания сиропа в помаду при интенсивном охлаждении. Корпус каждой секции состоит из двух труб: наружной стальной диаметром 351 мм и внутренней медной диаметром 310 мм.

Подача охлаждающей воды осуществляется отдельно в каждую секцию и шнек. Охлаждающая вода направляется в кольцевое пространство между наружной и внутренней трубой, имеющее вид спирального канала. Канал образован стальными полосами, приваренными по винтовой линии к трубе. В начале и конце канала расположены штуцера для ввода и вывода воды из рубашки.

Рис. 118. Секционная помадкосбивальная машина ШАЕ: 1 и 9 - опорные секции, 2 - приемная секция, 3 - приемная воронка, 4 - спиральные каналы, 5 - штуцер для вывода воздуха, 6 - водяная рубашка шнека, 7 - шнек, 8 - водяная рубашка секций, 10 - пальцы для сбивания помады, 11-13 - рабочие секции, 14 - штуцер для ввода охлаждающей воды

Такая конструкция позволяет создать равномерное омывание водой стенки внутренней трубы, увеличить скорость движения воды, а следовательно, повысить интенсивность охлаждения помадного сиропа.

Третья рабочая секция устроена аналогично первым двум, но не имеет спиральных каналов; внутренная труба этой секции стальная. Она предназначена для интенсивного сбивания при несколько меньшем охлаждении. С этой целью в секции по всей длине по горизонтали установлены с каждой стороны по 15 стальных штуцеров. Часть штуцеров охлаждается водой. При вращении шнека помада многократно ударяется о неподвижные охлаждаемые штуцера, чем достигается больший эффект сбивания.

Готовая помада из третьей рабочей секции через отверстие во фланце поступает в емкость со шнеком, которая удобно компонуется внутри станины помадосбивальной машины.

Изготовитель - Московский завод опытных конструкций ВНИИКПа и Барский машиностроительный завод.