Механизированная поточная линия производства отсадных конфет

Линия разработана ВНИИКПом. Предназначена для производства отсадных конфет куполообразной формы типа "Трюфели" и выполняет операции: темперирование массы, сбивание массы, отсадку и охлаждение корпусов, обсыпку корпусов порошком какао.

В состав линии (рис. 145) входят следующие машины: автоматическая темперирующая машина ШТА 1, сбивальная машина 2, отсадочная машина 3 с охлаждающим транспортером, отборочный транспортер 4} дозирующая станция 5, обкаточный барабан для обсыпки корпусов порошком какао 6.

Автоматическая темперирующая машина ШТА предназначена для темперирования шоколадной массы для конфет "Трюфели". Темперирование производится непрерывно с автоматическим управлением и контролем процесса.

В процессе темперирования температура массы снижается с 45-40 до 28-27° С, при этом вязкость массы составляет 100- 120 пз.

Масса из воронки поступает в шнек. Труба шнека разделена на три зоны. В конце каждой из зон установлены терморегуляторы для регулирования подачи воды в трубу шнека в зависимости от температуры массы. В случае прекращения отбора темперированной массы из машины масса возвращается по обратной трубе снова в воронку.

Сбивальная машина имеет назначение придать трюфельной шоколадной массе пышную консистенцию. Процесс сбивания длится 3-4 мин при температуре массы 28° С и обеспечивает снижение плотности массы с 1,2 до 1,0 г/см³.

Из машины ШТА трюфельная масса поступает в сбивальную машину по трубе с обогревом. Сбивальная машина представляет собой корытообразную емкость, обогреваемую водой, в которой вращаются навстречу друг другу два вала с лопастями; назначение лопастей - сбивание и передвижение массы к выходному отверстию машины. Лопасти установлены последовательно - две лопасти под углом 15° к оси вала, две - по оси вала и т. д.

Рис. 145. Схема механизированной поточной линии производства отсадочных конфет

Сбивальная машина установлена так, что сбитая масса из выгрузочного отверстия попадает в приемную воронку отсадочной машины.

Отсадочная машина предназначена для формования трюфельной массы в виде корпусов куполообразной формы. Отсадочный механизм машины имеет четыре шнека. Сбитая масса с температурой 27-28° С из загрузочной воронки поступает на шнеки, которые непрерывно подают ее в прессующую камеру. В нижней части прессующей камеры имеется 12 отверстий, через которые происходит выпрессовывание массы. Отверстия периодически перекрываются отсекающей планкой.

Отсадка корпусов производится на ленту транспортера. Лента транспортера имеет прерывистое движение благодаря храповому механизму. На участке отсадочного механизма лента в момент отсадки приподнимается благодаря смонтированному под ней подъемному столику. Подъем и опускание столика производится при помощи системы рычагов, кулачка и пружины от приводного вала. Машина повторяет цикл отсадки 17,9 раза в минуту. Отсаженные корпуса конфет на транспортере поступают в холодильную камеру, смонтированную на станине отсадочной машины. В камеру противотоком подается охлажденный воздух. Воздухоохладитель рассольный, вмонтирован в камеру; температура воздуха 6-8° С; период охлаждения 7 мин.

Отборочный транспортер предназначен для приема корпусов с ленты транспортера холодильной камеры и передачи их в обкаточный барабан.

Дозирующая станция предназначена для дозировки глазури и смеси порошка какао с сахарной пудрой в обкаточный барабан. Смонтирована станция на станине обкаточного барабана и состоит из дозаторов для глазури и смеси порошка с пудрой.

Корпуса конфет с отборочного транспортера, падая на узкий транспортер, имеющий большую линейную скорость, поступают в обкаточный барабан по одной-две штуки, что дает возможность про-изводить равномерное покрытие корпусов глазурью. Глазурь дозируется шестеренчатым насосом из бачка с обогревом; смесь порошка какао с сахарной пудрой дозируется ленточным дозатором. Регулировка подачи смеси осуществляется заслонкой дозатора.

Обкаточный барабан предназначен для покрытия корпусов конфет смесью порошка какао и сахарной пудры. Барабан установлен на двух парах роликов под углом 2° к горизонту. Концевая часть барабана снабжена отверстиями, через которые происходит отсев избытка порошка и пудры.

По центру барабана внутри установлена ось с заслонками, назначение которых - регулировать время пребывания корпусов конфет в барабане. Заслонки установлены: одна на расстоянии 400 мм от входа в барабан и вторая на расстоянии 45 мм от конца барабана.

Корпуса из барабана принимаются в лотки и направляются на завертку.

Производительность линии производства конфет "Трюфели" (незавернутых) составляет 90 кг/ч.

оборудования линии приведена в табл. 15.

Техническая характеристика оборудования, входящего в линию производства отсадных конфет типа "Трюфели"

Таблица 15

Изготовитель - Московский завод опытных конструкций ВНИИКПа.