Агрегат «Кавемиль-крем 600/205» для формования шоколадных изделий

По принципу работы, конструкции узлов и машин этот агрегат во многом сходен с агрегатом «Кавемиль-крем 275». Вырабатываемый ассортимент изделий аналогичен: шоколад в плитках различной массы (веса), батоны с начинками, ассорти с жидкими и густыми начинками (рис. 182).

Пустые формы, опрокинутые при выбивании изделий, возвращаются в нормальное положение опрокидывателем 1 и подаются цепным конвейером 2 в горизонтальный подогревательный канал 3, а затем к отливочной машине 4 с 72 поршнями, снабженную наверху вибрационным фильтром 5 для шоколада. Залитая в формы шоколадная масса уплотняется на вибрационном транспортере 6, излишки ее выливаются при опрокидывании форм устройством 7 и действии горизонтальных вибраторов 8 и 10, а затем возвращаются в темперирующую машину насосом 9.

Поворотным механизмом 11 формы возвращаются в нормальное положение, зачищаются валиком 12, и оставшийся на стенках ячеек слой шоколада затвердевает в малом холодильном шкафу 13 в течение 4-7 мин.

Поперечным конвейером 14 формы с застывшими оболочками передаются на одну из двух дозировочных машин 15 с 72 поршнями для текучих начинок и после заливки последних проходят по вибростолу 17, а затем охлаждаются во втором шкафу 18 с низкой температурой. После подогревания кромок оболочек электроустройством 16 на глазировочной машине 19 верх изделий заливается слоем шоколада и после зачистки форм скребками 20 оболочки с начинками по вибротранспортеру 21 идут на заключительное охлаждение в большой вертикальный холодильный шкаф 22.

На участке 23 поверх каждой из форм с изделиями автоматически накладывается металлический лист, формы последовательно перевертываются на опрокидывателе 24 и освобождаются от изделий на выколоточной машине 25.

Готовые изделия на листах выходят из шоколадоотливочного агрегата по конвейеру 26, а пустые формы по транспортеру поступают на повторный цикл.

Для выработки изделий с ликерными начинками необходим монтаж дополнительного оборудования: дозировочной машины для ликера, уравнивающего устройства, пластинчатого подогревателя, распылительно-глазировочной машины для закрытия верха, механизма зачистки; это увеличивает длину автомата.

При отливке плиточного шоколада без начинок ряд участков, начиная с опрокидывателя 7 и кончая вибротранспортером 21, в работе не участвует.

Изготовитель - фирма "Карле и Монтанари" (Италия).

Производительность агрегатов для изготовления шоколадных изделий определяют по формуле

где g-общая масса (вес) изделий в одной форме, кг;

О-количество форм, заполняемых в 1 мин;

К_с- коэффициент, учитывающий возвратные отходы; К_с= 0,97;

С-коэффициент, учитывающий тип изделий; для изделии с твердыми начинками С=0,95.

Помимо описанных универсальных агрегатов имеются специализированные модели этой фирмы для изготовления отдельных типов шоколада: агрегат для изготовления шоколадных изделий с начинками и без начинок; агрегат для плиточного и узорчатого шоколада; агрегат для изделий с твердыми начинками (вафлями, грильяжем и т. д.), включающий на необходимых участках машины, описанные выше. Например, агрегат для плиточного шоколада (см. рис. 179) состоит из машин 1 (подогрев форм), 2 (передаточный транспортер), 15 (дозировка и фильтрация шоколада), 18 (охлаждение в вертикальном шкафу), 19 (выколачивание шоколада) и 20 (передача пустых форм на подогревание). Габариты специализированных агрегатов соответственно уменьшены.