Штампующий механизм этого типа предназначен для формования затяжного печенья.
Рабочим органом механизма является съемный штамп легкого типа. Штамп (рис. 208) состоит из корпуса 1} к которому при по-мощи винтов 2 и пластин-поддонов 3 крепится ряд матриц 8, представляющих собой бронзовые или стальные стаканы с заостренными кромками. В поддоне запрессованы прокалывающий шпильки 7, а винтами 11 к нему крепится трафарет 6, на торце которого нанесены надпись или несложный рисунок, выполненные в виде острых режущих кромок.
Внутри матриц находятся стальные пуансоны 5 с отверстиями для прохода шпилек и трафаретов. Пуансоны крепятся шпильками 10 к доске 12, отжимаемой вниз пружинами 13. Шпильками 9 к этой доске крепится отжимная доска 4. Пружины 13 подбираются таким образом, что они, находясь в несколько сжатом состоянии, держат пуансоны 5 выдвинутыми из матрицы. Режущие кромки стакана матрицы при опускании штампа вдавливаются в тестовую ленту и высекают в ней заготовку печенья. Во время входа в тесто матрицы, шпилек 7 и трафарета 6 пуансоны 5 остаются на поверхности теста, а пружины несколько сжимаются. При выходе стакана из теста пружины 13, разжимаясь до своего исходного состояния, будут держать пуансоны 5 и отжимную доску 4 на поверхности теста, отрывая тем самым вырезанную заготовку печенья и остатки теста от стенок стакана и оставляя их лежать на поверхности транспортерной ленты.
В штампах для затяжного теста количество шпилек берется из расчета установки одной шпильки на 1 см2 поверхности печенья. Штампы для галет имеют три шпильки на 1 см2 поверхности, а для крекеров - одну шпильку на 2 см2.
Рис. 208. Схема штампа легкого типа
Рис. 209. Принципиальная схема качающегося штампующего механизма легкого типа
Принципиальная схема качающегося штампующего механизма представлена на рис. 209. Транспортерная лента, несущая на себе тестовую ленту, скользит по поверхности стола 1 с постоянной скоростью. С боковых сторон на столе укреплены вертикальные направляющие 2, в которых движутся ползуны 3. К ним крепится штамп 4. Ползуны вместе со штампом совершают возвратно-поступательное движение в направляющих с помощью эксцентрико-шатунного механизма 6. Эксцентрик закреплен на ведущем валу 7. Стол 1 опирается на четыре коромысла 5, качающихся вокруг опор О1 и О2. Другой эксцентрико-шатунный механизм 8-9 приводит в качательное движение двуплечий рычаг 10, который в свою очередь сообщает качательное движение столу 1 при помощи тяги 11.
Размеры и расположение звеньев механизма, подобраны таким образом, что в момент резания теста штампом (нижнее положение штампа) стол 1 движется вперед по ходу ленты с ее скоростью. При подъеме штампа стол возвращается в исходное положение, а транспортерная лента, продолжая скользить по поверхности стола, подводит под штамп новую полосу теста.
В зависимости от длины штампуемых заготовок следует изменять ход стола. Это достигается вращением винта 13, который передвигает сухарь кулисы 12 с шарниром тяги 11. При этом меняется соотношение плеч двуплечего рычага 10 и, следовательно, изменяется размах качания коромысел 5 и величина хода стола.
Раньше штампующую машину со штампующим механизмом легкого типа изготовлял Киевский завод продовольственных автоматов "Киевпродмаш".