Качающийся штампующий механизм тяжелого типа

Штампующий механизм этого типа предназначен для формования сахарного печенья.

Штамп (рис. 210) состоит из матрицы, осуществляющей вырезание заготовки, и пуансона, который не только выталкивает вырезан-ную заготовку из матрицы, но и выштамповывает на ней рисунок.

Рис. 210. Схема штампа тяжелого типа

Шпильки для прокалывания теста здесь отсутствуют, а на поверхность пуансона наносится рисунок.

Матрицы 6 крепятся винтами к нижней части корпуса штампа 2 (доске матриц), имеющей на торцах скобы 1 для крепления к ползунам штампующего механизма. Пуансоны 8 крепятся при помощи шпилек 4 к доске пуансонов 3. К ней же четырьмя шпильками 5 крепится отжимная доска 7.

В свободном состоянии штампа пуансон 8 несколько выступает из матрицы 6. При опускании штампа к тесту вначале прикасается пуансон. Выштамповывая рисунок, пуансон углубляется в тесто в зависимости от глубины рисунка на 1-1,5 мм; тесто частично выдавливается из-под пуансона в стороны, поэтому необходимо сначала штамповать на тесте рисунок, а затем опускать матрицу для вырезания заготовки.

Так как пуансон прижимается к тесту с большой силой и вследствие этого тесто приклеивается к нему, необходимо отштампованную заготовку отделить от пуансона. Последнее достигается тем, что разрезание теста матрицей начинается в момент окончания штампования рисунка пуансоном, т. е. в тот момент, когда пуансон находится в нижнем положении; во время прохода режущей кромки матрицы сквозь тесто пуансон выходит на поверхность теста.

Таким образом, здесь наблюдается встречное движение матрицы и пуансона, при котором матрица как бы отжимает тесто от пуансона, а последний, удаляясь от теста, отделяется от него.

После этого начинается подъем (выход из тестовой ленты) матрицы. Так как отштампованные и вырезанные заготовки приклеиваются к внутренним стенкам стакана матрицы, пуансон служит выталкивателем. Во время выхода матрицы из теста пуансон остается около поверхности заготовки, удерживая ее на поверхности транспортера. При движении матрицы вверх стенки ее отрываются от заготовки, которая оказывается "вытолкнутой" из стакана. После этого начинается общий подъем вверх матрицы и пуансона.

Таким образом, в штампах тяжелого типа матрицы и пуансоны должны совершать движение по самостоятельным законам от различных приводных механизмов.

Принципиальная схема качающегося механизма тяжелого типа представлена на рис. 211. Ось 22 качания механизма расположена над станиной машины. На оси подвешена рама, состоящая из траверсы 3-4, четырех тяг 6, корпуса 14 и подушек штампа 12. Сквозь траверсу проходят стержни двух П-образных рамок 5. На концы стержней навинчены гайки 1, которые опираются на четыре пружины 2. Стержни рамок 5 служат направляющими для двух ползунов 11, к которым крепится корпус штампа с матрицами. Ползуны 11 приводятся в движение эксцентриково-шатунным механизмом 26-25. Доска 10 с пуансонами штампа крепится к откидным лапам 9 траверсы 8, которая опирается на борта четырех втулок. Последние навернуты на резьбу стержней 5.

Рис. 211. Принципиальная смена качающегося механизма тяжелого типа

Механизм движения пуансонов состоит из эксцентрика или кулачка 18, посаженного на главный вал, рамки 19 с роликом 21, тяг 17 и 15, ползуна 16, рамы 5. Во время работы механизма пружины, находясь в предварительно сжатом состоянии, прижимают ролик 21 к кулачку 18. При вращении кулачка пуансон опускается вниз, дополнительно сжимая пружины. Подъем рамы 5 пуансонов осуществляется пружинами. Таким образом, пружины замыкают кинематическую цепь кулачкового механизма. Вместе с рамой получает движение и траверса пуансонов 9, которая движется по стержням 6, как по направляющим.

Механизм качания состоит из кривошипа 20, тяги 27, двуплечего коромысла 30 и тяги 24. При вращении кривошипа 20 рама 4, 6, 14 получает качательное движение вокруг опоры 22.

Все три механизма приводятся в движение от главного вала.

При опускании штампа, в период штампования заготовки, рама механизма движется в направлении движения ленты так, что штамп движется вперед со скоростью ленты. При подъеме штампа рама механизма возвращается в исходное положение, транспортерная же лента продолжает скользить по подушке штампа с постоянной скоростью.

Глубина разрезания теста регулируется изменением высоты подушки при помощи шестеренчато-винтового механизма 13, глубина штампования рисунка - шестеренчато-винтовым механизмом 7 и 23.

В зависимости от длины формуемого печенья должен изменяться и угол качания рамы. Регулирование угла качания, а следовательно и хода подушки штампа, осуществляется передвижением сухаря 29 в кулисе коромысла 30 при помощи винта 28.

Для штампования тестовых заготовок затяжных сортов печенья гайки 1 отвертывают настолько, чтобы ролик 21 не касался кулачка 18, а к ползунам 11 прикрепляют штамп для затяжного теста.

В настоящее время машины со штампующим механизмом тяжелого типа отечественными заводами не выпускаются.

Зарубежные фирмы ("Бейкер - Перкинс", "Викарс" и др.) продолжают выпуск этих машин.