Печи большой мощности

Одноленточная печь с электрообогревом ШБ-2П

Печь предназначена для выпечки сахарного и затяжного печенья. '

Печь туннельного типа (рис. 216-218). Печной агрегат состоит из следующих основных частей: пекарной камеры 1 с расположенными внутри нее нагревательными элементами сопротивления 2, конвейера 3 для выпекаемых заготовок и предварительного охлаждающего устройства для печенья 4.

Загрузка ленты тестовыми заготовками производится непосредственно с полотна формующей машины.

Приводная станция конвейера расположена в конце печи, натяжная - в начале печи со стороны подачи тестовых заготовок. Верхняя лента конвейера располагается на высоте 1100 мм, нижняя- на высоте 310 мм от пола. Приводная станция печи состоит из электродвигателя АО 41-6 мощностью 1 кет с числом оборотов 930 в минуту; червячного редуктора Киевского завода продовольственных автоматов "Киевпродмаш" с передаточным отношением 1 : 32; шестеренчатых и цепных передач и колодочно-ременного вариатора завода "Киевпродмаш" с диапазоном регулирования 1 : 2. Скорость движения ленты конвейера регулируется в пределах от 3,5 до 14 м/мин. Опорой нижней холостой ветви конвейера служат направляющие, установленные на кронштейнах.

Рис. 216. Печной агрегат ШБ-2П с элетрообогревом

Конструкция пекарной камеры печи разработана по принципу печи ВКНИИ-4 (см. ниже), блочного типа. Она состоит из пяти секций, каждая длиной 5,0 м. Толщина боковых блоков 5-255 мм, верхнего 6-305 мм, нижнего 7-165 мм (см. рис. 218).

Рис. 217. Поперечный разрез печного агрегата ШБ-2П

Стыки между секциями пекарной камеры размером в 20 мм заполняются мокрым асбестом по всему периметру при монтаже печи на кондитерской фабрике.

Опорой пекарной камеры является станина высотой 725 мм, выполненная из сортовой (прокатной) профильной стали. Высота пекарной камеры 955 мм. Блоки пекарной камеры крепятся к станине на болтах. Удаление водяного пара и других веществ в процессе выпечки осуществляется естественной тягой с помощью системы из восьми труб 8 (см. рис. 216) диаметром 300 мм каждая, расположенных над печью по длине пекарной камеры. Количество удаляемых продуктов выпечки регулируется шиберами. Наблюдение за процессом выпечки осуществляется через пять смотровых люков, расположенных с правой стороны по ходу конвейера. Степень открытия пекарной камеры со стороны входа тестовых заготовок и выхода выпеченных изделий регулируется заслонками 9.

Нагревательный элемент типа НВС, примененный в данной конструкции печи, представлен на рис. 219.

Рис. 218. Поперечный разрез печи ШБ-2П

Рис. 219. Нагревательный элемент типа НВС к печи ШБ-2П

Каждый электронагреватель состоит из трех трубчатых нагревательный элементов. Всего в пекарной камере установлено 72 электронагревателя, из которых 36 расположены над лентой конвейера и 36 - под лентой конвейера.

Изготовитель =* Киевский завод продовольственных автоматов "Киевпродмаш".