Конвейерная цепная печь ВКНИИ-1 на твердом топливе

Печь предназначена для выпечки сахарного и затяжного печенья и пряников.

Печь ВКНИИ-1 (рис. 235 и 236) - кирпичная, канальная, сквозного типа; состоит из топочного устройства /, пекарной камеры 2, системы газоходов и каналов 3 и 4, теплоутилизатора - водогрейного котла, конвейера с приводной 5 и натяжной 6 станциями. В топке печи можно сжигать твердое и жидкое топливо, а при соответствующей переделке топочного устройства - и газ.

Сжигание твердого топлива производится в топке ручного типа, которая может располагаться как на одном этаже с печью, так и в подвальном помещении. В конструкции печи принята последовательная схема движения дымовых газов в каналах печи. Дымовые газы из топки, несколько охлажденные за счет лучистого теплообмена со сводом топки, который является одновременно нижней греющей поверхностью пекарной камеры, направляются вначале в нижние каналы, а далее последовательно в верхние. С помощью шиберов часть дымовых газов по стоякам с высоким тепловым потенциалом можно направлять непосредственно в верхние каналы и тем самым регулировать теплообмен в печи.

Рис. 235. Печь ВКНИИ-1

При последовательной схеме количество газов, циркулирующих в каналах, увеличивается в 2 раза, поэтому теплообмен в пекарной камере резко улучшается. Гибкое регулирование теплового режима пекарной камеры позволяет осуществлять выпечку широкого ассортимента мучных кондитерских изделий. Передача тепла от топки в пекарную камеру осуществляется через шамотный кирпич толщиной 115 мм.

Рис. 236. Поперечный разрез печи ВКНИИ-1

Нижних газоходов в печи восемь; они разделяются перегородками из шамотного кирпича. Сверху нижние газоходы перекрываются тонким шамотным кирпичом толщиной 40 мм. Верхние каналы в последней трети печи монтируют из стального листа толщиной 5 мм, а в остальной части - из дымогарных труб диаметром 133 мм.

В средней части печи монтируется вытяжное устройство. Второе вытяжное устройство устанавливается также со стороны выгрузки трафаретов с печеньем. Тепло дымовых газов после обогрева пекарной камеры используется на подогрев воды в котле. На рис. 237 представлена схема коммуникации к водогрейному котлу.

При эксплуатации водогрейный котел должен работать как открытый сосуд. Не разрешается ставить запорные устройства между баками и котлом, а также на переливной трубке. Температура воды в котле не должна превышать 90⁰ С. К обслуживанию котла допускаются только лица, проверенные в знании правил обслуживания и правил по технике безопасности.

Рис. 237. Схема коммуникации к водогрейному котлу печи ВКНИИ-1

Выпечка печенья производится на трафаретных листах различных размеров, в том числе стандартных 650*650 мм. Транспортирующее устройство состоит из двух бесконечных втулочно-роликовых цепей. В цепи конвейера монтируются пальцы, на концы которых надеваются металлические трубки диаметром 3/4"; на трубки устанавливаются трафареты. Прямая и обратная ветви цепей конвейера перемещаются в пекарной камере по направляющим из угловой стали.

Скорость движения конвейера изменяется в пределах 3,2 - 0,82 м/мин, соответственно продолжительность процесса выпечки изменяется в пределах 1,75 - 7 мин.

Изготовитель металлоконструкций печи Шебекинский завод продовольственного машиностроения.