Зефироотсадочная машина

Машина предназначена для отсадки зефирной массы на лотки с формованием половинок изделий.

Машина (рис. 270) состоит из бункера 1 для зефирной массы, дозировочно-отсадочного механизма 2 и цепного транспортера 3 для подачи лотков.

Бункер имеет водяную рубашку для подогрева зефирной массы. К нижней части бункера присоединен дозировочно-отсадочный механизм, который состоит из шестицилиндрового корпуса с золотниковой коробкой и плунжерами, укрепленными на общей траверсе, и цилиндрическим золотником с шестью камерами для прохода плунжеров.

К золотниковой коробке прикреплены шесть гибких шлангов, концы которых пропущены через общую траверсу и имеют металлические зубчатые наконечники,

Рис. 270. Зефироотсадочная машина

Прерывание работы дозировочно-отсадочного механизма во время прохождения под ним стыков лотков производится автоматическим отключением кулачковой муфты. Во избежание засахаривания плунжеров поверхность их смазывается парфюмерным маслом из бачка 4.

Рис. 271. Схема подъемно-опрокидывающего устройства к зефироотсадочной машине

Цепной транспортер имеет укрепленные к цепям гонки, фиксирующие положение лотков.

Из бункера машины зефирная масса поступает в дозировочно-отсадочный механизм. При повороте золотника открываются окна золотниковой коробки, сообщаются с бункером, и плунжеры засасывают массу в цилиндры.

При повороте золотника в другое крайнее положение окна золотниковой коробки, сообщающиеся с бункером, перекрываются зо-лотником, а открываются выпускные окна золотниковой коробки, соединенные с гибкими шлангами.

В этот момент плунжеры при обратном ходе выдавливают массу. Пройдя гибкие шланги и их зубчатые наконечники, масса отсажи-вается на движущиеся лотки. При этом траверса, через которую пропущены шланги, делает сложное поперечно-продольное и возвратно-ноступательное движение, в результате которого при отсадке каждая порция зефирной массы принимает на лотке круглую (зефир "ракушка") или продолговатую (зефир "пирожок") форму с рифленой поверхностью.

После отсадки на лотки каждого ряда половинок зефира происходит резкий отрыв наконечников вследствие сжатия спиральных пружин, прикрепленных к траверсе гибких шлангов.

Таким образом, поперечное движение траверсы в комбинации с продольно-возвратно-поступательным движением обеспечивает образование на изделиях круглой формы спирального завитка.

Загрузка зефирной массы в бункер машины осуществляется самотеком. При отсутствии такой возможности к машине монтируется подъемно-опрокидывающее устройство (рис. 271), состоящее из рамы 7, вертикального цепного транспортера 2 с направляющими 3 и площадкой для установки развозной емкости с зефирной массой. На боковых стенках площадки укреплены с каждой стороны два ролика 5, которые при движении цепей транспортера скользят в пазах двусторонних направляющих 3. В верхней части транспортера площадка принимает наклонное положение и вместе с ней - емкость 6 с зефирной массой. Масса сливается в бункер машины. Емкость с массой при установке на площадку закрепляется к ней устройством 4.

Привод цепного транспортера осуществляется от отдельного электродвигателя с червячным редуктором.

Остановка цепного транспортера в крайних положениях производится автоматически.

Производительность машины определяется по формуле

где n-число циклов отсадки в минуту (число оборотов кулачкового вала);

m- число плунжеров;

С- коэффициент, учитывающий перерывы отсадки на стыках лотков;

k- количество штук готовых изделий в 1 кг;

К_с- коэффициент, учитывающий возвратные отходы.

При n = 80, m = 6, С = 0,9, k = 66 (круглых изделий), K_с =0,98 (7 = 350 кг/ч готовых изделий "ракушка" или 170 кг/ч - "пирожок".

Изготовитель - Киевский механический завод продовольственного машиностроения.

На Московской кондитерской фабрике "Ударница" зефироотсадочная машина соединена в один агрегат с конвейером для лепки и укладки зефира.