Туннельная сушилка для пастилы

Сушилка (рис. 282) представляет собой туннель 1 сварной конструкции, внутри которого проложен рельсовый путь 2 с цепным транспортером 3. Для передвижения по рельсовому пути стеллажных тележек 4 с продукцией к цепям транспортера укреплены специальные упоры.

Калориферно-вентиляционные агрегаты установлены на рамах, подвешенных на опорных стойках 8 с резиновыми амортизаторами 7. Каждый агрегат состоит из пластинчатого калорифера 6, вентилятора 5 с электродвигателем и обслуживает участок туннеля длиной 7,2 м.

Нагнетательный воздуховод от вентилятора имеет три отвода с одной стороны туннеля, а всасывающий воздуховод соответственно три отвода с противоположной стороны туннеля. При этом осуществлена рециркуляция воздуха с частичным выбросом отработанного и притоком свежего через специальные воздуховоды.

Подача сушильного воздуха в туннель осуществляется через диффузоры 10, а отсос через диффузоры 9 с противоположной стороны.

Рис. 282. Туннельная сушилка для пастилы

При этом создаются поперечные потоки воздуха, перпендикулярные движению тележек с продукцией. При соответствующей расстановке агрегатов предусматривается перемежение направления потока воздуха на каждом следующем участке туннеля, обслуживаемом одним агрегатом.

Для равномерного распределения сушильного воздуха по высоте в нагнетательных диффузорах установлены направляющие рассекатели И, обеспечивающие равномерную сушку изделий.

За сушильным туннелем установлен охлаждающий туннель, оборудованный вентиляторами без калориферов для подачи в него охлаждающего воздуха.

Стены и потолок, а также диффузоры сушильного туннеля покрыты термоизоляционным слоем из совелитовых плит. Для ограждения от горячей зоны в начале туннеля имеются двери легкого типа.

Перемещение стеллажных тележек вдоль туннеля производится периодическим включением цепного транспортера.

По выходе из туннеля тележки перемещаются по полу вручную на участок укладки изделий, а освободившиеся тележки возвраща-ются на участок резки пастилы по другому рельсовому пути, имеющему свой цепной транспортер для их передвижения.

Для облегчения передвижения тележек по полу в их конструкции предусмотрена вспомогательная ось, расположенная в середине тележки по ее центру тяжести. Колеса на этой оси имеют выпуклый обод и установлены ниже уровня основных колес на 5-10 мм, вследствие чего на них передается нагрузка при передвижении по полу и значительно облегчается труд рабочего.

Производительность сушилки рассчитывается по формуле

где g - масса (вес) пастилы на одной тележке, кг;

L - длина сушильного туннеля, мм;

l - шаг установки тележек, мм;

τ - продолжительность сушки, ч;

К_с - коэффициент, учитывающий возвратные отходы.

При g=85, L=33 640, l=1320,8, τ=3,5, K_с=0,95, G=590 кг/ч готовых изделий.