Механизированная поточная линия производства халвы в брикетах

Линия предназначена для получения брикетов халвы весом по 200 г и их завертки.

На линии выполняются следующие операции: приготовление карамельной массы из сиропа, получаемого с центральной сиропной станции; сбивание карамельной массы; вымешивание халвы; формование брикетов; охлаждение брикетов; завертка готовой продукции.

В линии последовательно установлено следующее оборудование (рис. 311).

Сборник сиропа (см. рис. 311, поз. 1)-стальной бак емкостью до 2 м³.

Плунжерный насос М-193 (см. рис. 311, поз. 2)-см. раздел I.

Вакуум-аппарат змеевиковый с выносной вакуум-камерой (см. рис. 311, поз. 3)-см. раздел I.

Сбивальный котел (см. рис. 311, поз. 4, и рис. 312) предназначен для сбивания карамельной массы с отваром мыльного корня.

Сбивальный котел состоит из станины 1, парового варочного котла 2 с медной полусферической чашей 3 внутри, вращающегося вала 4 с лопастями, полумуфты 5, затвора для выпуска сбитой карамельной массы 7, крышки 6.

Сбивальный котел монтируется из открытого варочного котла емкостью 150 л, выпускаемого Московским механическим заводом им. Ярославского: наращиваются борта котла, вставляется вал с лопастями, сверху котел закрывается крышкой из нержавеющей стали.

Рис. 311. Схема механизированной поточной линии производства халвы в пачках развесом 200г: 1 - сборник сиропа; 2 - плунжерный насос ; 3 - вакуум-аппарат; 4 - сбивальный котел; 5 - вымешивающая машина; 6 - передающий транспортер; 7 - формующее-делительная машина; 8 - охлаждающий транспортер; 9 - заверточная машина УЗА; 10 - заверточная машина УЭА

Рис. 312. Сбивальный котел

Машина для вымешивания халвы (см. рис. 311, поз. 5) предназначена для смешивания сбитой карамельной массы с тахинной массой и различными добавками. Применяются два варианта машины.

Рис. 313. Машина для вымешивания халвы (типа бетономешалки)

Вариант 1 (рис. 313). Машина представляет собой модернизированную бетономешалку марки С-1876. Состоит из станины 1, чаши 2, вмонтированных в чашу двух неподвижных лопастей 3, штурвала для поворота чаши 4, зубчатого сектора поворота чаши 5, привода вращения чаши 6. Машина работает периодически. После загрузки карамельной и тахинной массы машина включается в работу и масса вымешивается до получения готовой халвы.

Для подачи халвы в приемную воронку делительной машины применяется ленточный транспортер.

Вариант 2. Для вымешивания халвы используется тестомесильная машина "Стандарт" (рис. 314).

Рис. 314. Машина для вымешивания халвы (тестомесилка 'Стандарт')

Передающий транспортер (см. рис. 311, поз. 6) в зависимости от расположения делительной машины может быть как ленточный, так и ковшовый.

Формующая машина (см. рис. 311, поз. 7) предназначена для формования брикетов халвы размером 74*74*30 мм и развесом 200 г. Машина представляет собой модернизированную тестоделительную машину СД типа "Чемпион" или машину ХТД, выпускаемые Киевским механическим заводом продовольственного машиностроения.

Модернизация заключается в следующем:

а) вместо четырех мерных карманов делительного механизма сделаны пять размером 74*74 мм;

б) сделан общий привод делительной машины и охлаждающего транспортера;

в) снята задвижка для закрывания нагнетательной камеры;

г) вместо ленточного приемного транспортера сделан охлаждающий ячейковый транспортер.

Охлаждающий транспортер (см. рис. 311, поз. 8, и рис. 315) предназначен для охлаждения брикетов халвы в формах (ячейках). Состоит из станины У, ячейкового транспортера 2, ленточного транспортера 3, привода 4, подвижного механизма 5, выталкивающего механизма 8, передающего ленточного транспортера 9, охладителя 6, короба 7.

Привод транспортера единый с делительной машиной. Движение транспортера осуществляется при помощи мальтийского креста.

Рис. 315. Охлаждающий транспортер

Заверточные машины (см. рис. 311, поз. 9 и 10) УЗА и УЭА предназначены для завертки брикетов халвы в подпергамент (списание см. в разделе VIII справочника).