Механизированная поточная линия производства клюквы в сахарной пудре ШЛК

Механизированная поточная линия предназначена для накатки на клюкву слоя сахарной пудры.

В состав линии (рис. 327) входят следующие машины и механизмы.

Бочкоопрокидыватель 1 предназначен для подъема предварительно открытых бочек, наклона и выгрузки из них клюквы в вибролоток. Продолжительность подъема бочки 1,5-2 мин.

Бочкоопрокидыватель серийно выпускается отечественными машиностроительными заводами.

Вибролоток 2 предназначен для равномерной подачи клюквы в производство и отделения воды, поступающей с клюквой из бочки. Дно вибролотка - пробивное сито. Под ним укреплен поддон и отводной шланг для стока воды. Лоток установлен под углом 6° на пластинчатых пружинах, укрепленных на станине. Вибролоток шарнирно соединен тягой с эксцентриком и совершает возвратно-поступательные движения (282 в минуту); амплитуда колебания 14 мм.

Нория 3 предназначена для подачи клюквы от вибролотка в сортировочную машину. Угол наклона к вертикали 20° с шагом ковшей 152 мм и емкостью 35 л. Высота 2715 мм, ширина 340 мм.

Рис. 327. Схема механизированной поточной линии производства клюквы в сахарной пудре ШЛК: а - группа машин для первичной обработки клюлвы; б - группа машин для вторичной обработки клюквы в сахаре

Моечно-калибровочная машина 4 предназначена для мойки и калибровки клюквы. Машина состоит из барабана, установленного под углом 4° к горизонтали, станины, приводной станции, поддона, двух лотков и душевого устройства. Барабан представляет собой цилиндр, у которого по концам и в середине сплошные кольца - обечайки, а по образующим цилиндра кольца соединены ребрами; через ребра пропущена проволока диаметром 3 мм, которая образует своими витками цилиндрическую поверхность барабана. Расстояние между витками проволоки (8 мм) выбрано с расчетом, чтобы в процессе сортировки между витками проволоки проходила клюква размером меньше, чем принятая по стандарту, и мятая.

Внутри барабана остается клюква, годная по стандарту к пуску в производство. Над барабаном установлено душевое устройство для мойки клюквы. Мелкая и мятая клюква с поддона уносится в сборник отходов. С барабана клюква сходит в вибролоток и подается для повторной мойки.

Вибролоток 5 предназначен для окончательной мойки отсортированной клюквы и подачи ее в производство. По конструкции и технической характеристике он подобен вибролотку 2, за исключением того, что к его станине прикреплено душирующее устройство.

Промежуточный транспортер 6 предназначен для подачи клюквы в приемную воронку инспекционного транспортера. Он состоит из каркаса приводного барабана, натяжного ролика и приводной станции. Во избежание скатывания клюквы в стороны лента на транспортере идет желобком. Барабан приводной, приводится во вращение при помощи цепной передачи.

Инспекционный транспортер 9 служит для инспекционного контроля отсортированной клюквы. Транспортер состоит из приемной воронки 8, каркаса, приводного и натяжного барабана, приводной станции и лотка для схода клюквы. Внутри каркаса инспекционного транспортера проходит транспортер 10 для сахарной пудры, который получает движение от приводной станции инспекционного транспортера.

Транспортер для сахарной пудры имеет значительно большую длину по сравнению с инспекционным транспортером. В начале транспортера для сахарной пудры, который выступает перед инспекционным транспортером, находится бункер для сахарной пудры 7. Бункер установлен на отдельной станине; предусмотрена регулиров-

ка бункера по высоте, благодаря чему может меняться высота щели между выходным отверстием бункера и лентой транспортера. Бункер снабжен вибратором (частота вибрации 50 гц), что предотвращает слеживание пудры.

Транспортер для сахарной пудры далее проходит внутри станины следующей машины - колеровочного барабана 12 и концевым роликом входит внутрь обкаточного барабана 13.

Транспортер для сахарной пудры закрыт крышкой, что предотвращает попадание в пудру воды с инспекционного транспортера, где проходит мокрая клюква.

Клюква из приемной воронки инспекционного транспортера выходит в один слой, что регулируется заслонкой. При просмотре клюквы на транспортере из нее выбирают порченую - гнилую, белую и мятую ягоду. Хорошая клюква сходит по лоточку в колеровочный барабан.

Лента очищается от прилипших веточек и листочков ножами с мягкой резиновой планкой.

Колеровочный барабан 12 предназначен для покрытия клюквы тонким слоем крахмального клейстера. Барабан представляет собой горизонтальный вращающийся цилиндр, у которого внутри по стенке укреплена винтовая лопасть. В конце барабан имеет отверстия для удаления избытка крахмального клейстера. Барабан опирается ободом на опорные ролики и приводится в движение от привода через систему зубчатых и цепных передач. Все это крепится на станине; на ней же установлен и дозатор для крахмального клейстера 11.

Клюква с инспекционного транспортера, проходя колеровочный барабан, равномерно покрывается крахмальным клейстером; по выходе из барабана попадает на слой сахарной пудры на движущемся транспортере, которым пудра с находящейся на ней клюквой подается в обкаточный барабан.

Обкаточный барабан 13 предназначен для покрытия смоченной крахмальным клейстером клюквы сахарной пудрой. Обкаточный барабан выполнен в виде цилиндра, установленного на станине под углом 15° к горизонту на опорных роликах. Внутри барабана установлено две заслонки, из которых одна регулирует время обкатки, а вторая - разгрузку барабана. На станине смонтирована приводная станция.

Вращение барабан получает через пару зубчатых колес, из которых одно находится на валу редуктора, а второе в виде обода на ба-рабане. Внутренняя поверхность барабана обложена винипластом.

Клюква с сахарной пудрой поступает в обкаточный барабан; вращаясь, барабан поднимает клюкву с пудрой по стенке, затем она падает вниз и снова поднимается, перекатываясь, обволакивается пудрой. Процесс длится 10-12 мин. Благодаря наклону барабана клюква постепенно продвигается к выходу и выгружается на первый выстоечный транспортер.

Вы стоечный транспортер 14 предназначен для закрепления пудры на клюкве по выходе из барабана путем подсушки за счет впитывания влаги клейстера в пудру и приклеивания ее к поверхности клюквы. Процесс длится 4 мин. Транспортер состоит из приводного и натяжного барабана, каркаса и приводной станции, состоящей из двух редукторов; приводятся они от электродвигателя вибропросеивателя 15. Угол наклона транспортера 10°.

Техническая характеристика входящего в линию производства клюквы в сахарной пудре ШЛК

Таблица 36

Вибропросеиватель 15 предназначен для отсева избытка сахарной пудры от обкатанной клюквы после первого высгоечного транспортера. Вибропросеиватель представляет собой лоток, у которого часть дна сетчатая. Лоток установлен на станине под углом 5° к горизонту при помощи пластинчатых пружин.

Вибрацию просеиватель получает от эксцентрика приводного вала с числом качаний лотка 332 в минуту и амплитудой 35 мм.

Клюква с выстоечного транспортера поступает на сетчатую часть лотка и избыток сахарной пудры просеивается в приемник, из которого пудра может быть снова пущена в производство. Клюква, перемещаясь вдоль лотка, поступает на обкаточный стол 16.

Обкаточный стол 16 предназначен для придания клюкве с прилипшей к ней сахарной пудрой шаровидной формы и уплотнения покрова пудры на клюкве. Обкаточному столу сообщаются кольцевые движения в горизонтальной плоскости. Время процесса обкатки составляет 10-12 мин.

Обкаточный стол состоит из горизонтально расположенной плоскости, поставленной на четыре шара, находящихся в тарелках четырех опор на станине, вертикального эксцентрикового вала, сообщающего столу кольцевые движения (136 качаний в минуту с амплитудой 20 мм).

Сход клюквы с обкаточного стола перекрывается планкой. Когда клюква готова, планка убирается и клюква сходит с обкаточного стола на транспортер для окончательной выстойки или в лотки на расфасовку.

Техническая характеристика оборудования, входящего в линию ШЛК, приведена в табл. 36.

Изготовитель - Московский завод опытных конструкций ВНИИКПа.